关于干冰制造技术-行业动态

摘要作为减少空气中二氧化碳浓度的一种方法，设计并分析了一种新的干冰循环系统，该循环具有最高的氨级联制冷能力。为了降低干冰生产循环中的压缩功率和有效能量损失，在循环中插入了两个热交换器。通过仿真，从两个中间压力（CO2冷凝器压力和膨胀阀入口的过冷度）检查了火用分析的压缩功率和不可逆趋势。通过插入使用过冷的热交换器并选择CO2冷凝器压力和两个中间压力，发现压缩功率和火用损失均降低了约9kW。火用分析表明，应增加底部CO2循环中的压缩机数量，并应降低顶部氨循环中的冷凝压力以进一步改善。当今社会面临的许多问题之一是从化石燃料发电站到燃烧世界森林资源的各种来源大量排放二氧化碳。随着人们越来越担心这些活动对全球变暖的影响，越来越需要找到减少全球二氧化碳排放量的新方法。我建议通过从化学过程的副产物气体或烟道气中制干冰来降低空气中的二氧化碳浓度，以便可以正确使用它并降低干冰生产过程中的总压缩功率。干冰生产周期需要很大的压缩功率，商业上约为260千瓦，并且由于其较低的工作温度和300K的高冷凝压力（67 bar），每小时可生产1吨干冰。如此高的冷凝压力导致压缩效率的降低以及管道/设备设计和运行成本的增加。因此，必须改善循环以减小压缩功率并检查每个组件的不可逆性。在这项研究中，选择使用顶级氨制冷的干冰生产周期，不仅因为它降低了CO2冷凝器压力，而且还因为降低了总压缩功率。由于顶部NH3冷凝的最高压力和底部CO2分离器的底部的压力通常是固定的，因此主要的问题是确定底部CO2冷凝器的压力，顶部NH3的蒸发压力以及顶部和底部循环的中间压力。另外，为了降低压缩功率，将闪蒸鼓（用于分离液体和过热蒸汽以进行中冷）和热交换器（用于提高过冷度）插入循环中。展望未来，世界已经列出了相当重要的环境保护标准，二氧化碳的排放也引起了人们的关注。现在作为二氧化碳的二次使用：干冰也慢慢进入了人们的视线。将来将是对环境保护的追求。世界致力于将这种环保技术推向世界。