塑料工业干冰清洗模具清洗-行业动态

塑料行业中粘附在模具上的塑料残留物需要及时清除，以免对产品质量产生不利影响。在更改产品或更改颜色时，清洁也是一项关键任务。因为模具结构越来越复杂，所以受污染的模具在清洁之前通常需要拆卸。只要需要清洁通气孔，就需要短时清洁注塑机或挤出机上使用的模具，以除去灰尘，清洁气体残留物和模具涂层，去除摩擦腐蚀，去除腐蚀和石灰层以及润滑剂残留物。围绕这些任务。对于复杂的模具，如果使用常规的手动清洁，则这种清洁工作通常每人需要几个小时到几天。由于模具通常是唯一的样品模具，因此在清洁过程中必须停止生产。缩短清洁时间并提高清洁质量的解决方案之一是使用环保的天然二氧化碳固态干冰清洁工具和模具以及制造的塑料零件。固相注入和液相注入不同。固相注入使用所谓的干冰注入，而液体注入通常使用CO2颗粒注入。像其他喷射流工艺一样，干冰喷射流使用压缩气流推动介质，使介质撞击表面，从而清洁表面或处理表面。干冰喷射过程不使用硬质研磨介质，而是使用干冰颗粒以超声波速度推动干冰颗粒并在表面升华，从而去除基板底部的塑料残留物和其他污染物。射流介质是通过单独的过程制造的，制成冰粒，然后被送至入射流设备，计​​量进入压缩空气流。有一个系统，其中冰粒的产生和射流过程在同一设备中是并行的。干冰喷射器通常用于工业清洁，模具清洁，机器清洁和生产线清洁。通常，在清洁过程中无需从注模机上卸下模具，并且可以在线对其进行清洁，并且在使用其他清洁工艺时需要将模具卸下。关于干冰颗粒的注入，将高压存储的液态二氧化碳用作喷射介质。在该过程中，由于释放压力，产生了雪气混合物，并将雪气混合物送入压缩气流中。使用双介质环形喷嘴进行的粒子喷涂与使用冷凝室进行的气流喷涂不同。当使用双中环喷嘴时，涂覆的气流将CO2颗粒聚集在一起并加速到超声速度，从而形成具有轻微磨蚀性的高磨料射流，从而可靠地去除了由颗粒和薄膜组成的污垢。此过程用于在涂漆之前清洁公路车辆零件，例如保险杠，车身和徽标。这种环保的清洁工艺具有许多优点，因为它干燥且无残留。由于不需要安装干水机，因此可以在很小的空间内完成准备工作，而投资和运行成本却很低。此外，干冰过程不会将液体转移到喷漆过程中，清洁喷头还可以清洁难以触及的目标。此过程具有良好的在线兼容性，并且占用空间很小，因此可以直接与喷涂过程结合使用，以防止组件的二次污染（例如运输和存储过程中的污染）。