干冰清洁技术-行业动态
* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020/05/19 1:51:43 * 浏览: 16
干冰清洁技术干冰喷射技术已经使用了很多年，无论何时不能使用研磨清洁剂和化学药品。清洁技术在该铸造行业中运行完美。减少停机时间或减少停机时间可以节省成本。表面没有划痕，并且裂纹是干冰颗粒清洁技术的优势。干冰清洁基于干冰颗粒的动能，热冲击和固化二氧化碳的升华。在实践中干冰清洁似乎很容易，但这仅是因为仅通过上述效果即可。因素可以彻底清洁涂层的形式以达到最终效果。干冰清洁的完成取决于三个主要因素：干冰颗粒的动能，热冲击效应，动热效应以及称为清洁的干冰喷射技术通过结合这些因素并调整清洁来优化这三个组件适合每种应用的表面：压力，喷嘴类型（速度分布），二氧化碳颗粒的大小和密度，质量流量和通量密度（每秒每单位面积的颗粒数）干冰清洁和颗粒的动能干冰喷射使用产生干冰颗粒超音速的压力。从洗衣机的专用喷嘴喷洒的干冰淇淋颗粒可以清除清洁表面上的涂层，污垢和污垢。因为冲击力是颗粒质量和速度的乘积，所以它通过将其加速到爆破行业中的最高速度来实现二氧化碳颗粒的可能冲击力。即使在较高的撞击速度和直接的正面撞击角度下，干冰颗粒的动力作用也比其他介质（磨料，沙子，塑料）小。这是由于干冰颗粒相对较软，不如其他介质那么致密和坚硬。几乎在冲击后，干燥的颗粒从物理状态变为固态，变为气态。干冰颗粒的冲击能量转移到涂层或基材上，因此干冰喷射过程被认为是非磨蚀性的。这对于用干冰洗涤时容易破裂的材料非常重要。这在使用干冰建筑元素，纪念碑等进行清洁时非常重要。干冰清洁期间的热冲击效果在干冰清洁期间，干冰的焦点从固体变为气体。此过程称为干冰升华。由于干冰的温度为-78.5°C，因此总会发生干冰的升华，因此要洗涤的每个物品都比干冰更热。撞击清洁表面后，干冰颗粒会从非常薄的顶层或涂层成分的污染物中吸收热量。从待清洁涂层的顶层到干冰颗粒的非常快速的热传递在涂层内连续的微层之间产生了温差。这种急剧的温度梯度在这些微层之间产生局部剪切应力。产生的剪切应力还取决于涂层的热导率和热膨胀系数以及下层基材的热质量。短时间内产生的高凝结力会导致微裂纹在各层之间迅速扩散，最终破坏污染物层和/或基材表面涂层之间的附着力。在用干冰进行的整个清洁过程中，涂层会破碎成较小的碎片，并从清洁的表面掉落，而不会损坏顶层。干冰清洁应用干冰清洁技术是一种有效且经济的方法，可以提高清洁过程中的性能和质量。干冰喷射是一种工业清洁技术，其使用干冰颗粒作为清洁介质。这些颗粒在与清洁的表面碰撞后会升华，而不会造成二次浪费。清洁技术用于许多行业。铸造行业干冰喷射的技术特征：减少生产停机时间。清洁时，无需拆卸模具即可清洁热模具。没有废物处理费用。扩大生产和使用模具不会损坏要清洁的表面。铸造行业中使用的模板非常昂贵。干冰喷射技术可确保模具已彻底清洁，表面无划痕，因此可以长时间使用。干冰清洁技术方案：耐用的铝模耐热涂层。压力铸造厂的仪器外壳形状及其表面干冰喷射技术可将耐用铝模和型芯盒的清洁时间减少60％。可以通过吹干冰清洁核心机的工具而不会损坏它们。 Asco清洁技术是干燥的，不会产生导电风险，不会留下任何需要清除的多余废物。喷头清洁是大多数维护工作的理想选择。干冰清洗机的优点：用于清洗压铸机的石墨油脂。从生产设备和液压动力源上清除多余的油脂，灰尘，墨水和煤。清洁传送带不会损坏气动，电动和轴承装置。干冰清洁技术使用3毫米的干冰颗粒。干冰是固态二氧化碳，当液态二氧化碳在大气压下膨胀时形成。在液态二氧化碳转化为雪之后，所得组分被压缩成具有所需直径的颗粒。使用干冰颗粒进行清洁的过程基于以下四种效果的组合：冷冻易碎，热冲击，冲击和颗粒爆炸。在干冰颗粒的寒冷影响下，许多污垢变硬并变脆。这无疑限制了它们的柔韧性和粘附性，因此很容易去除冷冻层。温度的快速下降导致清洁材料和土壤层的收缩。表面和土壤层的收缩程度不同，导致土壤层对地面的附着力减弱，易于去除。干冰喷射技术非常有效，可以减少机器停机时间。开始清洁时，无需拆卸机器，在某些情况下，机器可以继续工作。干冰喷射技术不会产生其他废物。这是一种自然友好的技术，因为它不用于清洁水，化学药品，溶剂。 ps
上一条: 干冰清洗开创了在线清洗的新时代
下一条: 干冰固体二氧化碳
关闭返回