干冰清洗迈出了新的一步-行业动态

干冰清洁将客户从最初的业务人员介绍给干冰清洁，这是一种新型的清洁模式。随着越来越多的公司认识到干冰清洁，现在已经成为咨询我们的大多数公司。干冰清洁的一些优点包括技术问题，例如操作方法。干冰清洗技术的快速发展，也是企业在当前严峻的经济形势下寻求转型的积极推动力。现在，清洁模具部件的工时大大超过了所有其他维护操作（拆卸，调试或组装）的工时，这主要是因为：一方面，清洁模板和模具是为了达到模具寿命和提高模具的可靠性和确保产品质量的关键。另一方面，大多数模具仍用手清洗。模具清洁是模具维护和保养中的关键过程，也是限制模具维护的瓶颈。由于模具制造和开发的速度比模具清洁的速度要快得多，并且必须在快速清洁后立即为下一次生产准备模具，因此模具清洁所花费的时间非常有限。通过对工厂的调查发现，布置在车间走廊和车间中的模具几乎占据了车间有限的操作空间，只是在等待清洗。在清洁和修理模具时，一些工厂会在模具车间雇用一些初级机械师或学徒来做一些琐事，以清洁模具和模板。随后，维护技术人员将拆分模具和模板。但是实际上，清洁模具和模板也会洗掉痕迹，这使维护技术人员很难找到并正确修复模具和零件的缺陷。模具清洁工作的不合理分配将导致具有性能缺陷的模具的连续生产，并且由于增加了接缝，毛刺，拐角，过早的电镀或钢的置换和模具混合等原因，还将显着增加模具预算。通常，完成模制过程后，经常会在模具上留下灰尘或残留物。一些残留物与阻燃剂和抗氧化剂分离开来，这可能会腐蚀钢。还有一些颜料着色剂将使钢生锈，并且很难去除锈。即使是普通的密封水，如果在未经处理的模具表面上放置的时间过长，也会损坏模具。因此，通过寻找适合模具和加工技术的清洁设备，不仅可以节省维护时间，而且可以有效地减少模具的磨损。干冰喷雾清洗法已在欧美发达国家进入铸造领域近十年，近年来在国内铸造领域中的应用也迅速增长。总体而言，目前国内企业使用干冰喷雾清洗铸模具有良好的效果和优势（降低了清洗成本，提高了铸模的清洗质量）。与干冰清洁和喷砂清洁相比，没有二次清洁和模具磨损的问题。模具可以直接喷洒和清洗，而无需拆卸。这在热芯盒模具的清洁过程中尤为突出，节省了模具的冷却，拆卸，安装，加热等环节和时间，提高了工作效率，大大简化了模具的清洁过程。还可以节省能源。干冰清洗对模具没有任何磨损和其他负面影响，这一点尤其重要。