模具清洁方法和知识-行业动态
* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020/04/11 0:54:00 * 浏览: 18
模具清洁的清洁方法和知识清洁模具是实现模具使用寿命，提高模具可靠性和确保产品质量的关键。模具清洁是模具维护和保养的关键过程，也是限制模具维护的瓶颈。由于模具制造和开发的速度比模具清洁的速度要快得多，并且必须在快速清洁后立即为下一次生产准备模具，因此模具清洁所花费的时间非常有限。通常，在完成模制过程后，标准化的清洁程序往往会在模具上留下污垢或残留物。对于不同类型的残留物，最终清洁要求也不同。诸如聚氯乙烯之类的树脂会产生气体，这些气体会腐蚀多种类型的模具钢。一些其他残留物与阻燃剂和抗氧化剂分离，会导致钢腐蚀。还有一些颜料着色剂将使钢生锈，并且很难去除锈。即使是普通的密封水，如果在未经处理的模具表面上放置的时间过长，也会损坏模具。因此，有必要根据既定的生产周期清洁模具。每次从压机中取出模具时，必须首先打开模具气孔，以清除模具和模板非关键区域中的所有氧化污垢和铁锈，以防止其缓慢腐蚀钢表面和边缘。在许多情况下，即使清洁后，一些未涂层或生锈的模具表面也很快会再次生锈。因此，即使花费很长时间来刷洗未保护的模具，也不能完全避免表面锈蚀。现在，许多模具都配备了“自清洁”排气管线，这些管线具有很高的光泽度。通过清洁和抛光通气孔至SPIA3抛光水平，或通过铣削或打磨，将残留物排放到排气管的垃圾区域，以防止残留物附着在粗加工机架的表面上。但是，如果操作员用粗糙的擦洗垫，金刚砂布，砂纸，砂轮或带有尼龙刷毛，黄铜或钢的刷子手动研磨模具，将导致模具的过度“清洁”。通常，当使用硬塑料，玻璃珠，胡桃壳，铝粒等作为高压破碎和清洁模具表面的研磨剂时，如果这些研磨剂使用过多或使用不当，这种研磨方法也会使霉菌表面上会出现孔隙，并且残留物倾向于附着在其上，从而导致更多的残留物，磨损或过早的模具破裂或毛刺，这不利于清洁模具。因此，通过寻找适合模具和加工技术的清洁设备，并参考存档文件中记录的清洁方法和清洁周期，可以节省维护时间，并且可以有效地减少模具的磨损。一种专用于模具清洁的干冰洗衣机。清洁系统使用高压空气将干冰制造机制造的颗粒状干冰颗粒喷洒到要清洁的工作表面上。温差的物理反射用于以不同的收缩速度分离不同的物质。当-78摄氏度的干冰颗粒接触污垢表面时，它们会变脆并爆炸，从而导致污垢收缩和疏松。干冰颗粒将立即蒸发并膨胀800倍，从而产生强大的剥离力，该剥离力将迅速而完全地清除污垢。从金属表面分离。由于CO2挥发，因此在干冰清洁过程中不会产生二次废物。剩下的只是清理污垢。干冰清洗具有以下优点：1）它广泛用于快速清洁油渍，油漆，油墨，粘合剂，碳沉积物，沥青，水垢，铁锈，脱模层，聚氯乙烯树脂等，用于小孔，可以在不接触的情况下清洁不平坦的表面和角落等。 （2）经济高效的清洗快速有效，提高了生产效率和产品质量，可直接在线清洗而无停机时间，提高了生产率，不损坏被清洗物体的表面，延长了使用寿命。清洁物体，在线清洁也可避免拆卸y在安装清洁对象的过程中意外损坏，没有残留物，避免了其他清洁过程造成的环境污染以及加工污染的成本。 （3）安全环保CO2无毒，符合USDA，FDA，EPA的安全环保要求，清洗过程无二次污染，符合中国清洁生产的相关法律法规：替代有毒化学物质的清洗，从根本上避免对人体的伤害，食品和制药行业的高操作安全性，低温灭菌。 （4）操作方便现场使用压缩空气，方便实用，操作简便。因此，干冰清洁是用于模具清洁的快速，高效，节能和环保的清洁方法。
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