干冰清洗中的塑料模具清洗-行业动态

在塑料工业中，需要及时清除附着在模具和模具上的塑料残留物，以免对产品质量产生不利影响。更换产品或更改颜色时，清洁也是一项关键任务。由于模具结构变得越来越复杂，受污染的模具通常需要先拆卸才能清洁。对于注塑机或挤出机上使用的模具，需要短时间清洁以去除灰尘，清除气体残留物和模具涂层，清除摩擦腐蚀，清除腐蚀和石灰层以及润滑剂残留物，只要通风孔周围需要清洁，必须执行这些任务。对于复杂的模具，如果使用常规的手动清洁，则通常一个人需要花费数小时至数天的时间进行清洁。由于模具通常是独特的样品模具，因此在清洗过程中必须停止生产。之一，缩短清洗时间并提高清洗质量的解决方案之一是用环保的天然二氧化碳固态干冰清洗模具和模具。 ，以及制造的塑料零件。固相喷涂和液相喷涂是不同的。固相喷涂使用所谓的干冰喷涂，而液体喷涂通常使用CO2微粒喷涂。像其他喷射流工艺一样，干冰喷射流用压缩空气流推动介质，使介质撞击表面，从而清洁或处理表面。干冰喷射过程不使用硬质磨料，而是使用干冰颗粒以超声波速度推动干冰颗粒并在表面升华，从而从基材底部去除塑料残留物和其他污染物。射流介质是通过单独的过程制造的，制成冰粒状，然后被送至入射流设备并计量进入压缩空气流中。有一个系统，其中在同一设备中与喷射流过程同时产生冰粒。干冰喷射器通常用于工业清洁，模具清洁，机器清洁和生产线清洁。清洁时，通常无需从注塑机上卸下模具，并且可以在线对其进行清洁，但是当使用其他清洁工艺时，则需要卸下模具。关于干冰颗粒的喷射，将在高压下存储的液态二氧化碳用作喷射流介质。在此过程中，由于压力释放而产生了雪气混合物，并将雪气混合物送入压缩空气流中。使用双介质环形喷嘴的颗粒喷涂与使用冷凝腔的空气喷涂不同。当使用双中环喷嘴时，包络的气流将CO2颗粒聚集在一起并加速至超声速度，从而形成具有轻度磨蚀性的高度凝聚的射流，从而可靠地去除了由颗粒和薄膜组成的污垢。此过程用于在涂漆前清洁公路车辆零部件，例如保险杠，车身和徽标。这种对环境友好的清洁工艺具有多个优点，因为它干燥且无残留。由于不需要坚持使用干水机，因此可以在很小的空间内完成准备工作，并且投资和运营成本较低。此外，干冰处理过程不会将液体转移到喷漆过程中，清洁喷嘴可以清洁难以达到的目标。该工艺具有良好的在线兼容性，占用空间较小，因此可以直接与喷涂工艺结合使用，从而可以防止组分的二次污染（例如运输和储存过程中的污染）。