干冰洗衣机的应用原理-行业动态

干冰洗衣机的技术原理当介质撞击表面时，传统的磨削技术（如砂或金属珠喷砂）在凿削原理下运行。这会损坏基板表面。当二氧化碳撞击表面时，它变成气体（升华物）。二氧化碳在两个表面之间产生压缩张力波，破坏污染物的附着力，然后由高速气体和压缩空气带走。 （谢尔曼，97）。二氧化碳无毒，无害，不易燃，并且没有臭氧消耗特性。直接升华为固相气体的二氧化碳的独特物理性质不会导致液体废物流。需要管理的唯一废物是清洁过程中去除的污染物。在清洁手套箱底部通过喷射清洁收集污染物，或在SCCO2清洁期间收集在分离室底部的污染物。执行清洁操作的员工可能会吸入，摄取或吸收清洁溶剂。接触这些化学物质会导致呼吸系统受损，癌症，神经系统疾病和器官损害（Queensland Health，99）。除此之外，存在由清洁部位所需的力和持续时间累积创伤性疾病的风险（Williams，1995）。通过使用二氧化碳清洁工艺可​​以在环境影响方面取得进展。清洁的纯净去离子水的漂洗步骤导致水消耗和废水的减少（Rubin，Sivils）。消除溶剂的使用和随后清洁废物流混合物可以减少必须处理的有害废物的量。这导致监管报告要求的减少。二氧化碳注入过程需要使用干净，干燥的压缩空气。这可能需要设施来升级其当前的压缩空气系统或安装用于爆炸系统的专用系统。半导体制造商必须清洁的零件是其制造的一部分。 （SEMATECH，97）。它描述了刨冰和托盘化干冰的进料速率，爆炸压力以及清洁每个部件所需的时间。摘要清洁零件的过程是影响组织盈利能力的技术过程。存在与员工健康，化学品和废物管理成本，责任风险，生产力影响，水消耗以及与部件清洁相关的隐藏成本相关的风险。二氧化碳是湿手动过程的替代过程，使公司能够更好地管理这些风险。结论与几家二氧化碳清洁设备制造商进行了非正式访谈。这些访谈用于获取有关系统配置和系统实施价格的数据。访谈涉及来自不同组织的流程工程师和销售人员。进行案例研究分析，以获得有关在半导体制造工厂实施替代清洁系统的成本的信息。案例研究被广泛用于确定清洁度和经济分析的有效性。二氧化碳是一种干洗方法，使用无毒，不易燃的二氧化碳作为清洁介质。在清洁零件，工具和设备后，二氧化碳升华为气体，消除了处理和处置危险废物的成本，并消耗超纯水作为冲洗液。通过实施CO2注入清洁系统，消除或减少了与湿手动清洁过程，废水消耗，危险废物产生和隐藏成本相关的不利健康影响。与湿法工艺相比，使用CO2的部件的清洁时间减少了。二氧化碳喷射清洁可以更快地去除零件，达到或超过规定的清洁度水平，并且不会产生大量的废物流用于管理。未经授权，不得复制，提取，复制或镜像本文的版权。如果有任何违规行为，将追究法律责任。