管式炉的清洗用于干冰清洗-行业动态
* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019/08/01 15:51:28 * 浏览: 82
管式加热炉管的干冰清洗1概述加热炉是炼油厂化工生产设备和炼油厂燃料消耗主要设备的重要工艺设备。根据相关数据和能源消耗的统计分析，中国石化24家炼油企业拥有各类工艺加热炉834套，燃料油49万吨，燃气213.3万吨，占总能耗的33.29％。炼油厂能源消耗占炼油厂总能耗的三分之一。因此，提高加热炉的热效率已成为炼油企业节约能源，降低能耗，降低炼油成本，提高经济效益的重要环节。我们采用了新一代干冰清洗和去污方法，代表了国际先进水平。清洁焦炉的164个对流管只花了50个小时。已经证明实现了节能和降低成本以及设备操作周期。目的是取得良好的经济和社会效益。 2炉管表面灰度对加热炉运行的影响在加热炉运行过程中，当焦炭，碳粉，硫化物等固体颗粒，烟气中的矿物质碰撞时对流段炉管表面，部分颗粒在惯性力的作用下沉积在炉管外壁上的翅片或钉头表面上。同时，烟气中的腐蚀性介质对炉管有一定的腐蚀作用，腐蚀产物也容易附着在炉管表面。随着加热炉运行时间的延长，越来越多的水垢积聚在炉管表面，特别是以重油或减压渣油为燃料的加热炉。在严重的情况下，污垢将完全包裹炉管，灰烬被填满。管管间隙看不到管子的翅片或钉头，这大大降低了对流段管的传热性能。 3干冰清洗的原理和特点：干冰清洗的原理：用低温（-78℃）干冰沙喷洒在管壁（包括翅片或钉头）上，使外面的污垢管壁表面冻结脆化和破裂。当干冰颗粒钻入污垢的裂缝中时，它们立即蒸发，其体积立即膨胀近800倍，从而使污垢远离管壁表面。干冰清洁和去污过程是一个完整的物理过程。它使用压缩空气（约0.8MPa）作为将干冰沙喷射到炉管外表面的动力。但是，实际的清洁不依赖于风，而是干冰的低温。在清洁过程中可以调节低风压，以免损坏处理的结构和表面。清洗顽固污垢时，可以增加压缩空气的压力，并可以利用干冰的冷冻特性达到双管齐下的目的，并且去污效果更好。干冰清洁功能：一，应用范围广，只要用硬币刮掉污垢，即可快速清洗干净。可以用不同的结构替换具有不同形状的喷嘴以完成清洁任务。二是采用高性价比，干冰清洗和去污方法，可直接在生产线上进行无需拆卸，且不影响生产。干冰砂粒喷洒在被处理物体表面后，立即蒸发，没有任何残留物，不产生二次废物，清洗过程无二次污染。电气设备无需清洗，耐压为34kV。与传统的清洗技术相比，如喷砂，水洗和化学方法，成本低，第三是安全和环保，其标准符合美国环境保护局EPA，美国食品和药物管理局FDA和USDA认证要求。操作简单安全，不会对人体造成设备损坏，清洁过程中无二次污染。 4干冰清洗方法和步骤（1）施工人员在每层之间放置防火帆布，用于收集灰度。 （2）施工人员从炉顶进入第一排管道，并使用专用干冰喷枪清洁炉管顶部和侧面。 （3）施工人员从人孔进入炉内，从炉管的第一级除去灰烬，同时清洗第一级管的底灰，然后清洗管的第二级。 （4）按此方式推动，直到清洁最后一排管。 5干冰清洁的效果清洁加热炉后，除去的灰分量约为23袋，重约3.4吨。清洁后，炉管表面和钉头看到金属背景颜色。去污率达到95或更高。清洗后加热炉的加热效率提高2.3，加工量从50.761吨/小时提高到67.990吨/小时，加工原料加工的燃气。单位消耗量从31.19kg / t降至29.78kg / t。焦化加热炉清洗的经济效益可达到至少100万元。可以看出，管式加热炉对流管的干洗时间短，经济效果好。 ，环保和安全，值得推广。
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