关于使用干冰清洗316不锈钢--- 1-行业动态
* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019/07/30 17:23:25 * 浏览: 116
摘要关于不锈钢在海水中的腐蚀特性及其在海岸附近的使用存在许多误区。一般声称AISI 316不锈钢适用于海洋环境，但这有点讨论，因为它往往会引起问题。有时可以看出，AISI 316不锈钢浸泡在凉爽，充气的海水中，在沿海地区使用时会发生中度到严重的腐蚀。后者通常由所谓的“气溶胶”引起，这是一种由海风从海洋中运输的海水液滴。在空中旅行期间，这些液滴略微蒸发，增加其盐浓度，使其具有破坏性。一旦发生腐蚀，现在称为干冰喷射的有效技术可用于消除已形成的闪锈。图1.除抛光盖外，不锈钢AISI 316柱被腐蚀。在外部环境中，不锈钢有时会遭受严重腐蚀。但是，作为一项规则，其性能在优秀和优秀之间。使用AISI 316时尤其如此，特别是在室内使用时。问题主要发生在沿海岸线，铁路旁边，有时接近工厂和车辆的恶劣气体排放。另一个重要因素是材料表面的状况。表面越光滑，材料的耐腐蚀性越强。这也是地面不锈钢在海洋环境中相对较快地腐蚀，而抛光表面保持良好状态的原因。图1包含了柱的接地管的腐蚀，抛光的盖子看起来很暗淡。不锈钢的耐腐蚀程度部分取决于所用砾石的尺寸。砂越细，耐腐蚀性越强。与酸洗相比，研磨的一个缺点是研磨暴露出小的耐腐蚀性差的区域，然后作为局部攻击的入口点。如果使用的沙子太粗糙，污垢沉积物会积聚在凹槽中，这也会导致腐蚀，尤其是在海水和含氯环境中。其原因在于，对于相对较大的氧分子，小的氯离子可以在污垢沉积下更深地渗透。这也被称为“沉积腐蚀”。在具有高度抛光的AISI 316栏杆的客船上可以看到一个明显的例子。在明显的太阳反射给乘客带来太多麻烦之后，决定用AISI316制成的地面K320管道更换栏杆。三个月后，生锈的斑块开始出现在管道的几个地方，导致航运公司认为AISI 304错误地提供而不是316.经过调查，发现事实并非如此。相反，导致这种情况的是管道的表面状况。一种现象。除了使用百洁布除去管子上的闪锈外别无选择。令人讨厌的部分是它现在必须定期完成，而抛光管几乎不需要维护。关键词干冰洗衣机，干冰，干冰喷射，不锈钢清洗，316不锈钢解决方案对于有经验的用户来说，不锈钢表面防锈并不奇怪，但是，它仍然是劳动密集型的，通常是一种不环保的工艺。当使用特殊的清洁酸时，后者肯定是这种情况，尽管有效，如果长时间使用，它会进一步侵蚀表面，导致新的闪锈以更快的速度生长。因此，需要彻底冲洗，必须注意保护环境，更不用说将健康风险降至最低。更好的方法是使用必要的护理来清洁和擦洗产品。存在导致物体永久刮伤的实际风险，这会对其外观产生不利影响。另一个缺点是这些方法非常耗费人力并且需要定期重复。另外，需要对要使用的擦洗产品的类型进行某些要求以避免如上所述的可能的问题。因此，重要的是要考虑污染物去除方面的创新。一种特别值得注意的方法是使用干冰清洁。图2.由316L不锈钢制成的风障。图3.一个月后，特别是在焊缝处，f已经看到睫毛锈干冰喷（干冰清洁）。干冰喷射，也称为低温喷射，是一种使压缩的清洁过程。冷冻二氧化碳（CO2）或干冰在高压下在受污染或略微生锈的表面上升。高温射流用于在-79℃的温度下将冰喷射到污染的不锈钢表面上，与温暖的表面形成对比。然后引起“热冲击”，这将极大地疏松任何污染和闪锈，并且干冰将立即蒸发。干冰迅速转化为二氧化碳气体并膨胀约700倍。这会在表面上产生爆炸，完全去除所有污染物。由于二氧化碳不是液体，因此没有水分，这解释了术语“干冰”。一个显着的优点是没有留下湿残留物，这使得该方法非常用户友好。此外，由于在工业气体生产过程中产生二氧化碳，二氧化碳返回大气，使干冰喷射成为一种非常环保的过程。该方法的主要功能如下：8226，快速干燥工艺，8226，无化学品添加，8226，无毒，对用户和环境友好，8226，无浪费，8226，清洗前无需拆卸设备，从而提高生产率，8226，无擦洗效果，无表面损伤，8226，节省成本。唯一需要考虑的是特殊设备和干冰的成本。为避免额外投资，最好将此任务留给专业公司。图4.表面生锈坑干冰清洁原理1.机械：干冰颗粒在气流中加速，高速冲击污染物，去除大部分污染物，2。热量：干冰的低温使得去除的材料更脆弱有助于进一步去除（热冲击），3。升华：固体干冰迅速转化为气体，在表面爆炸，消除残留污染物和生锈。图6.板和管之间不再生锈。案例研究的一个有吸引力的例子是位于沿海大道上的400平方米不锈钢风障（图2）。放置一个月后，316L不锈钢屏障显示出腐蚀斑块（图3和图4）。确实发现原因是侵略性气溶胶的作用力。材料的表面状况和多孔板与管子的错误连接也加速了腐蚀速率，从而可以收集水分（图3）。虽然看起来材料选择不正确，但如果表面被抛光并且没有裂缝，原则上316L可以成功使用。另一个值得注意的事情是间歇焊接。此外，由于MIG焊接工艺，焊缝具有点蚀和不规则性，在连接多孔板时优于TIG焊接。在不需要焊接以防止水分收集的那些地方插入凹槽也是更好的，在这种情况下确实会发生。穿孔通常具有在穿孔期间引起的粗糙边缘，这对耐腐蚀性是有害的。最好有一个激光切割孔。同样，这证明了冶金学家，设计师和委托该对象的公司之间清晰沟通的重要性。在这种情况下，缺乏沟通意味着迟早会产生后果。再次，你可以避免很多麻烦。
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