国内外干冰清洗技术的发展-行业动态
* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020/01/08 8:34:07 * 浏览: 157
中国干冰清洗技术的发展始于引进干冰清洗设备，同时在中国引进国外成套设备。较早采用干冰清洗的上海汽车有色铸造总厂，从干冰清洗中获得了巨大的收益，有效地保证了铸件的质量，并提高了生产效率。近年来，一些外资企业和大型国有企业也引进或使用了国外干冰清洗设备。一些专业清洁公司还采用了国产干冰清洁设备，很好地解决了生产清洁的问题。干冰清洁技术在美国，欧洲和日本等发达地区的应用很普遍。它在轮胎，铸件，塑料，橡胶，烘焙食品，航空和汽车内饰件的生产中发挥了重要作用，为企业节省了大量清洁成本，并为环境保护带来了巨大的好处。波音公司也将干冰清洁技术广泛应用于美国空军的飞机维修和飞机漆层剥离。固特异轮胎使用干冰清洁轮胎模具。沃尔沃，通用，福特，丰田，本田和其他汽车公司都在使用它。干冰清洁铸模。德国，挪威和日本已将干冰清洁技术应用于造船业。清洗模具的方法会损坏昂贵的金属模具，导致精度不正确，影响铸件质量，并降低模具的使用寿命。轮胎模具清洁和清洁问题一直是困扰全国轮胎工业的技术问题。目前，中国一些小型橡胶制品生产商使用的清洗方法主要是化学清洗，包括有机溶剂法，熔融法，酸洗法和碱清洗法。由于轮胎模具要求很高的标准，长期使用上述力方法将导致模具腐蚀，从而直接影响产品的外观和质量。轮胎工业工厂广泛使用的另一种类型是机械清洁方法（近年来，国内生产的30力组全钢轮胎也已通过该方法清洁）。该方法包括手动研磨，砂砾研磨等。机械清洁方法可以避免化学腐蚀，但是在研磨过程中也会对模具造成机械损坏。另外，清洁过程需要反复装卸，这具有劳动强度高，费时且模具安装精度降低的缺点。干冰清洁由于其快速的在线清洁，不损害模具的精度以及不需要二次清洁的优点，已逐渐成为轮胎工业的清洁方法。干冰清洁技术消除了传统模具清洁方法带来的许多缺点。金属模具的清洗效率不仅提高了一倍，模具的精度得到了保证，而且模具的清洗变得更加方便快捷，彻底解决了长期存在的问题。轮胎工厂的问题。由于干冰不导电，不潮湿且无污染，因此决定可以在线清洗干冰清洗机（干冰喷雾器，洗模机），而无需冷却和拆卸模具，避免腐蚀和损坏模具。化学清洗方法，机械对模具的影响机械方法和清洗方法造成的模具划痕，以及反复装卸等引起的模具精度下降。关键是两个最耗时的步骤消除了拆卸模具和等待模具冷却的麻烦，从而减少了停机时间，减少了设备损坏，对高温设备进行了非常高效的清洁，减少或减少了溶剂的使用，提高了员工安全性，提高了维护效率，减少了生产停工，降低成本，提高生产效率。
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