干冰清洁轮胎模具的优势-行业动态
* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019/12/14 0:45:30 * 浏览: 17
干冰清洁轮胎模具的优点在轮胎生产过程中，模具是轮胎硫化过程中最重要的主模。其表面质量直接影响轮胎的外部质量，使用寿命和安全性。由于橡胶使用过程中模具的全面沉积污染，硫化过程中使用的配合剂和脱模剂（主要污染物为硫化物，无机氧化物，硅油，炭黑等），重复使用会造成一些模式死区污染。因此，轮胎模具清洁技术的发展引起了业界的广泛关注。目前，中国一些小型橡胶制品生产商使用的清洗方法主要是化学清洗，包括有机溶剂法，熔融法，酸洗法和碱清洗法。由于轮胎模具要求很高的标准，长期使用上述力方法将导致模具腐蚀，从而直接影响产品的外观和质量。轮胎工业工厂广泛使用的另一种类型是机械清洁方法（近年来，国内生产的30力组全钢轮胎也已通过该方法清洁）。该方法包括手动研磨，砂砾研磨等。机械清洁方法可以避免化学腐蚀，但是在研磨过程中也会对模具造成机械损坏。另外，清洁过程需要反复装卸，这具有劳动强度高，费时且模具安装精度降低的缺点。随着技术的不断发展，干冰清洁由于其快速的在线清洁，不损害模具的精度以及无需二次清洁的优点，已逐渐成为轮胎行业的清洁方法。清洁设备包含人员准备的干冰颗粒或干冰块。由专门配备的空气压缩机或工厂的压缩空气系统产生的压缩空气用于驱动高密度干冰颗粒或细冰。粉末撞击到要用压缩空气清洁的物体的表面上，从而执行清洁功能。类似于钢喷砂，玻璃喷砂，塑料喷砂和苏打喷砂之类的清洁方法，干冰清洁的独特特征是，用作喷射介质的干冰颗粒在高压气流中被加速，从而影响了表面。待清洁的物体以及撞击时产生的气体。动量在撞击时消失，与清洁表面的快速热交换使固体CO2迅速升华成气体。干冰颗粒在几千分之一秒内膨胀了近800倍的体积，从而在撞击点引起“微爆炸”。由于二氧化碳已蒸发，因此干冰清洁过程不会产生任何二次废物，仅留下已去除的污物以进行收集和清洁。轮胎模具干冰清洁的优势1）满足轮胎模具“原位”清洁的要求； 2）强大的喷涂，中微子直接清洁就位的效果； 3）模具无磨损； 4）上-流水线清洗无需冷却和拆卸模具，5）无需重印产品跟踪标志，6）提高工作效率，降低成本，减少生产停机时间。目前，国内大多数轮胎公司都在采用干冰清洗技术，不仅创造了巨大的经济效益，而且取得了良好的社会效益。干冰清洁在轮胎工业中的应用正变得越来越流行。干冰清洁技术已经成为轮胎生产领域中不可替代的清洁方法。
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