轮胎厂的干胎清洁轮胎模具-行业动态

轮胎工厂是轮胎的出口基地，主要生产工程轮胎，全钢子午线轮胎，斜交卡车轮胎，特种轮胎，轻型卡车轮胎，农用轮胎和军用轮胎。该公司是国内首家实现子午线轮胎系列产品100％绿色制造的企业。公司专注于节能减排的科技创新。在轮胎生产过程中，模具是轮胎硫化过程中最重要的主模，其表面质量直接影响轮胎的外部质量，使用寿命和安全性。由于在使用橡胶，硫化过程中使用的配合剂和脱模剂（主要污染物为硫化物，无机氧化物，硅油，炭黑等）过程中对模具的综合沉积污染（重复使用），会导致一些模式死区污染。企业追求卓越的品质，并寻求更多的绿色经济型脱模设备。轮胎模具干冰清洁的优点：1）满足轮胎模具清洁“原位”的要求； 2）强大的喷涂，中微子直接清洁就位，效果好； 3）模具无磨损； 4）上-生产线清洗，无需冷却和拆卸模具，5）无需重印产品跟踪标志，6）提高工作效率，降低成本，并减少生产停机时间。干冰清洁原理由人准备的干冰颗粒或干冰块安装在清洁设备中。由专门配备的空气压缩机或工厂的压缩空气系统产生的压缩空气用于驱动高密度干冰。颗粒或细粉撞击压缩空气要清洁的物体表面，从而执行清洁功能。类似于钢喷砂，玻璃喷砂，塑料喷砂和苏打喷砂之类的清洁方法，干冰清洁的独特特征是，用作喷射介质的干冰颗粒在高压气流中被加速，从而影响了表面。待清洁的物体以及撞击时产生的气体。动量在撞击时消失，与清洁表面的快速热交换使固体CO2迅速升华成气体。干冰颗粒的体积在几千分之一秒内膨胀，从而在撞击点引起微爆炸。由于二氧化碳已蒸发，因此干冰清洁过程不会产生任何二次废物，仅留下已去除的污物以进行收集和清洁。清洁成本的差异主要取决于模具清洁周期的长短和结垢程度。对于频繁清洗的轮胎模具，清洗时间和干冰量将相应减少，相应的单次清洗成本也将减少，从长远来看，总体上受益从干冰清洗的应用来看技术不仅可以提高轮胎质量，而且可以有效地保证企业的正常生产经营。目前，许多国内轮胎公司正在应用干冰清洁技术。通过采用干冰清洗技术，这些企业不仅创造了巨大的经济效益，而且获得了良好的社会效益。不难看出，干冰清洁在轮胎工业中的应用将变得越来越普及，并且干冰清洁技术将成为轮胎生产领域中不可替代的清洁方法。