塑料行业的模具清洗方法-行业动态

塑料行业的模具清洁方法：超声波清洁注塑和挤出模具在塑料行业，清洁首先是指除去粘附在模具和模具上的塑料残留物，以避免对产品质量产生不利影响。在更改产品或更改颜色时，清洁也是一项至关重要的任务，并且在任何情况下都是不受欢迎的工作。因为模具结构越来越复杂，所以通常不可能用手完成它，或者需要很多努力。受污染的模具通常需要彻底拆卸才能清洁。对于注塑机或挤出机上使用的模具，需要短时间清洁以去除灰尘，清洁气体残留物和模具涂层，去除摩擦腐蚀，去除腐蚀和石灰层以及润滑剂残留物。只要需要在通风孔周围清洁，就应该执行这些任务。对于复杂的96腔模具，这种常规清洁需要一个人花费数小时至数天的时间。由于模具通常是唯一的样品模具，因此在清洁过程中将其中断。缩短清洁时间并提高清洁质量的解决方案之一是使用超声清洁。化学和物理过程技术用于清洁，可以根据清洁任务调整过程。将模具浸入配备有超声换能器的清洁液槽中。超声波清洗功能基于气蚀原理，即压力和抽吸的交替作用：在抽吸阶段会产生小气泡，而在加压阶段会喷射出小气泡。这会产生强烈的流动和湍流，从而“粉碎”模具中的污垢。小心，有效地从表面以及一些凹坑（例如冷却和通风孔）中清除掉了残留物和材料（例如涂层，氧化物，油等）。除了实际的清洁槽外，还可以安装配有冲洗和保持槽的超声波设备。另外，超声波装置可以有效地干燥模具。在纤维制造业中，超声波清洁设备在纺纱机的后处理中的应用也非常成功。将干冰清洗并干燥，无残留物。可以使用环保的天然二氧化碳固体干冰和人造塑料零件清洁工具和模具。像其他射流一样，干冰喷射器也使用压缩空气推动干冰颗粒，使干冰颗粒撞击表面以清洁表面或处理表面。干冰喷射过程使用3毫米的干冰颗粒以超声波速度推动干冰颗粒，并在表面升华，以从下层基材上去除塑料残留物和其他污染物。射流介质是通过单独的过程产生的，形成冰粒，然后被送至入射流设备以计量加入压缩空气流中。有一种系统，其中在同一装置中与喷射流过程并行地生产冰粒。干冰清洁通常用于工业清洁，模具清洁，机器清洁和生产线清洁。清洁时，通常无需从注塑机上卸下模具，该模具可以在线清洁，而其他模具也需要卸下。对于干冰清洁，此过程用于在涂漆之前清洁道路车辆零部件，例如保险杠，车身和徽标。由于其干燥且无残留，这种环保清洁工艺具有许多优势。由于不需要粘附在水干燥器上，因此可以在很小的空间内进行制备，且投资和运营成本低。此外，干燥过程不会将液体转移到喷漆过程中，并且清洁喷嘴还可以清洁难以触及的目标。该工艺具有良好的在线兼容性，并且需要的空间较小，因此可以与喷漆工艺直接结合使用，以防止组件的二次污染（例如运输和存储过程被污染）。可以对各种塑料零件进行有效的表面处理。在加工过程中可以去除有机污染物，例如脱模剂，油脂，油和粘合剂残留物。