与喷砂清洗比较,没有二次清洗和模具磨损问题2、经济效益明显：干冰清洗较传统的化学清洗、玻璃微珠喷砂清洗等方法,成本下降30-50%左右-行业动态
降温冰处理：在干冰喷射机中用压缩空气将颗粒加速至约300m/s（1）的速度在物体上发射的颗粒产生准时的热冲击（2），干冰颗粒的体积增加约700倍。由热冲击和在体积同步增长，要除去的涂层将收缩以下粒料与它们的动能（3）拆下的覆盖物和污染从衬底分离。颗粒在撞击后立即升华（蒸发）并作为无毒气体返回大气（4）。由于干冰颗粒的硬度仅为约2莫氏，因此在干冰喷射过程中不会产生磨蚀。保持表面质量，待处理的工件在加工过程中冷却5摄氏度至20摄氏度。干冰清洗相对传统清洗方式的优势在哪里？干冰喷射是一个完全“干燥”的过程，因为干冰在加工过程中立即从固态变为气态，不留下水分。干冰不具磨蚀性，没有表面磨损，甚至可以清洁敏感表面，如铝或树脂玻璃。干冰是食品安全的，因此可用于食品加工业。没有喷射残留物，如沙子或喷射颗粒，但只有去除的表面。因此，甚至可以清洁敏感区域（空腔等）。
室内降温冰相反，听起来像一个激进清洗的过程，干冰具有低硬度（2MOHS），CO2颗粒相对较软，难以损坏工件表面喷射介质-干冰干冰的主要成分是二氧化碳（CO2）。液化二氧化碳（CO2）在高压下绝热膨胀到大气压力时，状态被改变。-78.5℃干冰颗粒。干冰颗粒定义：直径3毫米，用于干冰清洗的颗粒干冰。特性：干冰颗粒的物理特性分子量44.01C（12）+O2（32）密度1.976克/升具体1.529蒸发热-78.5°C硬度2mohs干冰清洗技术应用的部分场景机器人滚筒搅拌机输送机压力机烤箱核污染纸浆造纸印刷纺织制造航空航天汽车电子食品加工石油化工重化工。
降温冰块现将轮胎、铸造、石化行业的干冰清洗状况分述如下2.1轮胎行业干冰清洗轮胎模具已成为国外轮胎生产厂家普遍采用的清洗方式，可以高效、无损伤地完成轮胎模具的清洗工作，是最为适用的一种清洗技术。目前，国内轮胎企业的模具还有很多采用传统的清洗方法，如机械清洗法和化学清洗法，会对模具造成损伤或腐蚀，模具拆装的工作量很大，劳动强度高，清洗周期长。化学药剂还会污染环境，对作业者的健康损害大。干冰清洗则在高效清洗的同时，有效地避免了传统清洗方法的缺陷。在实际应用中，干冰清洗方式可使因清洗而停机的时间缩短80％、95％，产值提高5％以上，更由于清洗过程没有磨损，不会破坏精密模具的精度，无二次污染，因而国内主要的大型轮胎企业（包括合资企业）已有近30％应用了干冰清洗技术，对提高产品质量和产能作用明显，尤其在全钢子午轮胎生产线上的应用效果尤为显著。已经使用干冰清洗并取得良好效益的轮胎企业有福建佳通轮胎有限公司、安徽佳通轮胎有限公司、大连固特异轮胎有限公司、普利司通（天津）轮胎有限公司、上海米其林轮胎有限公司、山东永泰化工集团有限公司、山东玲珑橡胶集团、青岛双星轮胎工业有限公司等近20家轮胎企业，这些企业以有外资背景的企业居多，在山东分布较集中。一些国有和民营的轮胎企业也正抓紧考虑和计划应用干冰清洗技术，如贵州轮胎股份有限公司、河南风神轮胎股份有限公司、北京首创轮胎有限公司和长春轮胎有限公司等。干冰清洗的优势已经在这些轮胎企业的实际应用中得到充分体现，以福建佳通轮胎有限公司为例，目前该公司轮胎模具已经全面采用干冰清洗，轮胎质量得到了有效地保障，废品率几乎降低为零；产能得到了大幅提高，并且节约了很多成本，估算起来产值至少提高5％；工人劳动积极性普遍提高，生产流程进一步通畅；模具的光洁、精度、花纹、标志等得到了保护，也具有了长远的经济效益。2.2铸造行业干冰清洗方法进入铸造领域在欧美发达国家已有10多年的历史，在汽车缸体、缸盖铸造等领域应用较广、效果良好。如奔驰、沃尔沃、宝马、福特、通用汽车等世界名车的发动机缸体、缸盖的铸造模具的清洗均已普遍采用干冰清洗技术。
周东方干冰与喷砂清洗比较，没有二次清洗和模具磨损问题2、经济效益明显：干冰清洗较传统的化学清洗、玻璃微珠喷砂清洗等方法，成本下降30-50%左右。据厂家不完全统计，单台清洗机在正常清洗频率（清洗模具量平均值为每周二天、耗干冰100-200kg）情况下，年节约清洗成本15-30万元。3、可在线清洗：可使模具在不拆卸的状态下进行直接喷射清洗。这一点在热芯盒模具清洗时尤其突出，节省了模具降温、拆卸、安装、加热等环节和时间，提高工作效率和大大简化模具清洗工作程序。同时还节省了能源。4、缝隙和隐蔽处清洗：对模具的排气孔（塞）和局部凸凹变化复杂、活块、捌角等处，有无可替代的效果。干冰清洗对φ0.7mm以上排气单孔（孔深50以上）可直接洗透。5、对模具表面无磨损：与手工清洗机喷砂清洗而言，干冰清洗对模具无任何磨损和其它负面影响。这样对极其昂贵的铸造模具来说，可提高使用寿命近一倍，其带来的效益是可观的。6、无二次清洗的需要：对化学清洗而言需进行二次清洗，去除化学清洗剂对模具表面的附着和腐蚀及对砂芯表面带来的负作用。
食用冰块不损伤被清洗物表面，没有磨损，不破坏模具精度，提高其使用寿命，节约投资；清洗无残留，无污染，免除废物处理费用，大量节约清洗时间，提高生产效率；便于模具日常预防性维护，保养，保证正常生产，提高工作效率（3）环保清洗：干冰及其升华后产生的CO2气体对人体，对环境均无毒无害，无二次污染，保护环境。（4）干式清洗：与蒸汽和高压水清洗不同，干冰清洗对电路，控制元件，开关都没有损伤。清洗后，设备生锈的可能性与水清洗相比也大大降低。干冰清洗有着环保清洗的优势，也符合绿色环保生产的趋势，值得大力推广，目前这些清洗方式，尤其是干冰清洗方式在国际市场应用极其广泛和普遍，近些年在国内的广泛应用也得到了一致的认可。。
通过关注这些细节，可以使清洁过程自动化，并从各种材料中去除颗粒和有机物此外，二氧化碳雪清洁工艺可以解决工程师不仅在洁净室中而且在各种工业应用中面临的污染控制问题。。
因此为了保证橡胶制品的外观质量，必须对结垢进行定期的模具清洗目前，我国许多橡胶制品生产企业所采用的清洗方法主要是化学清洗法，即利用有机清洗剂，通过喷、淋、浸泡或高频振动等措施去除表面附着物，包括有机溶剂法、熔融法、酸洗法、碱洗法等。这些方法使用方便，费用低。但由于一些橡胶制品对模具要求标准高，长期使用上述方法会造成模具腐蚀，从而直接影响产品的外观和质量，而且当污垢成分复杂时，必须选用多种清洗剂反复清洗才可能满足表面清洁度的要求。另一种被广泛采用的是机械清洗法，即采用刮、擦、刷、喷砂等机械手段去除表面污物，包括手工研磨、砂粒研磨等。机械清洗法避免了化学腐蚀，但在研磨过程中同样会对模具造成一些机械损伤，加上清洗过程中需要反复装卸，存在劳动强度大、费时等缺点。随着科技不断发展，低损伤环保型的干冰清洗技术将给橡胶模具清洗业带来福音。干冰清洗技术干冰清洗技术（固体二氧化碳喷粒清洗）是一种全新的模具表面积垢的清洗技术，国外工业清洗行业已经普及，目前在国内主要应用于石油化工、橡胶塑模等行业。与传统方法相比，对人员、设备、环境都有较好的安全性和极佳的环保性，CO2的回收及利用作为一项环保技术也被国际社会认可。干冰清洗原理：与喷钢砂，喷玻璃砂，喷塑料砂和喷苏打相似，由干冰制造机（干冰造粒机、干冰制粒机、干冰粒制机、制冰机、干冰机）制备一定规格的干冰颗粒，干冰固态状颗粒在压缩空气的驱动下通过干冰清洗机（干冰喷射清洗机、干冰喷射器、干冰喷射机、洗模机、模具清洗机）喷嘴高速冲击被清洗表面，使表面污垢层受到极冷迅速脆化龟裂，与机体制件的粘附力大大降低，粉碎的干冰微粒进人裂隙，迅速升华，体积瞬间膨胀800倍，这样就在冲击点造成“微型爆炸”，将污垢层迅速剥离开，达到效果。象其它喷射介质一样，干冰颗粒的动量取决于其质量和速度，由于干冰密度相对较低，要达到所需要的冲击能量主要取决于干冰颗粒的速度。
因此目前工业清洗中模具清洗亟待一种可替代传统清洗方式的在线清洗方式随着科技不断发展，一些新技术不断被开发和应用。这些清洗技术将给备受关注的模具清洗业带来“革命”。干冰清洗技术是一种全新的模具表面积垢的清洗技术，被广泛应用于石油化工、橡胶塑模等行业。与传统方法相比，对人员、设备、环境都有较好的安全性和极佳的环保性，二氧化碳的回收及利用作为一项环保技术也已被国际设备逐渐认识。干冰清洗机是模具清洗行业中发展潜力的一种清洗方式，彻底解决了使出洪荒之力清洗模具的历史，干冰清洗技术是由干冰制造机制备一定规格的干冰颗粒，干冰固态状颗粒在压缩空气的驱动下通过干冰清洗机喷嘴高速冲击被清洗表面，使表面污垢层受到极冷迅速脆化龟裂，与机体制件的粘附力大大降低，粉碎的干冰微粒进人裂隙，迅速升华，体积瞬间膨胀800倍，这样就在冲击点造成“微型爆炸”，将污垢层迅速剥离开，达到效果。干冰清洗作为一种新型的清洗技术，已被广泛应用于各大行业中，科技还可以为企业量身打造适合企业一体化操作的干冰清洗系统，集成在整个生产流水线上，解决了企业一体化进程的更大发展。。
压力和温度决定了碳酸的物质状态（固态，液态或气态）（图1）术语“干燥”是指在不熔化的标准条件（0.1013MPa）下直接升华的性质。二氧化碳的三相点处于压力p=0.516MPa和温度T=216.6K。对于较小的温度和压力值，没有液相。在标准压力（0.1013MPa）下，干冰的温度为T=194.65K[1]。当干冰丸粒的形式爆破固体二氧化碳被引入到用干冰喷砂植物的辅助压缩空气的射流，在加速拉瓦尔喷管并投射到待清洁表面或除去。传统的抛丸机可以在高达1.6MPa的压力下操作。文献中已知的作用机制如图1所示。除了作用在沉淀引起的应力的动能由于部件表面和干冰之间的高温度差，相关Abtragmechanismen是。颗粒的动能可直接受喷射压力和喷嘴几何形状的影响。然而，射流压力不能完全进一步增加，因为上述p值=0.516兆帕的三相点，固体二氧化碳通入液相，因此颗粒尺寸减小在传送的持续时间。
通常，不同的应用需要妥协颗粒速度以提供方便的，符合人体工程学的喷嘴出口角度，长度或宽度设计用于在一个压力，温度范围或干冰流条件下工作的喷嘴在其他情况下可能勉强够用。因此，随着CO2清洗应用范围的扩大，喷嘴设计将成为最重要的增长和发展领域之一。喷嘴研究的一个重要领域是声音衰减技术适应清洗过程。目前，在距离小于6英尺的情况下，操作声级超过112dBA。OSHA法规要求对持续暴露于此噪音水平的工人进行持续的加热分析计划，此外还要求所有200英尺以内的工人佩戴加热保护装置。（假设每天8小时连续清洗6小时。）结论目前干冰清洁系统的应用范围正在迅速增长。油漆去除，包括环氧树脂，搪瓷，丙烯酸树脂和富含铅的油漆，是二氧化碳清洁变得具有高度成本竞争力的领域。电子工业开始将干冰喷射作为从电子电路板上去除焊剂的手段。汽车（和支持）行业正在使用干冰清洁应用，从发动机缸体的脱脂到从热轮胎模具中去除橡胶，再到一般的工厂维护清理。
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