好用的海口干冰公司-行业动态

降温冰干冰清洗机的使用方法：将由科技的干冰造粒机生产的3mm干冰颗粒装入清洗机的容斗，一键启动，看压力表等清洗的必要技术指标，将喷枪对准被清洗模具的表面，进行清洗，采用干冰清洗既保证了模具的精度，又节省了清洗的成本干冰清洗技术用来清洗设备并正在成为一体化自动化生产设备的一部分。干冰清洗集成于整个流水化操作生产平台，实现自动化操作，真正实现在线清洗新流程，为企业的一体化建设创造了新的价值。企业总结的干冰清洗的益处：节约费用，干冰在清洗过程中直接挥发，没有清理二次污染的费用。在线清洗，节约了大量的停机时间，提高效率，不需增加劳动力和生产设备，产量得以提高。延长模具使用寿命，干冰颗粒不具磨损性。干冰清洗不损伤模具，另外，在线清洗避免了模具在拆装过程中的意外损伤。干燥的清洗过程，干冰清洗对电路，控制元件，开关都没有损伤。干冰清洗解决了企业的模具清洗的难题，使产品的质量从生产到销售全过程得到有效的保证。。

艺术冰雕将液态CO2储存在环境温度低于约60巴的圆筒中或储存在约-20℃，20巴压力下的真空绝热罐中当液态CO2膨胀时，形成细粉状的雪。干冰非常类似于普通的水冰，但具有非常不同的特性：→干冰不含水。→其温度保持恒定在-78°C。→当施加能量（例如通过冲击释放的热量或能量）时，干冰直接转换成其气态而不首先液化。这消除了特殊处理措施的必要性，从而节省了资金。→二氧化碳被认为是无毒的。→它也是不易燃的。→气体通常表现为惰性物质，这意味着它与环境没有化学反应。干冰清洗效果。

工业降温冰干冰清洗过程，利用压缩空气作为动力，把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面，但并非单依赖干冰颗粒的动能，而是利用干冰的超低温性能达到除污目的干冰清洗设备一般可分为干冰制粒机和干冰清洗机两个部分，用户可根据需要选购干冰清洗设备。1、干冰制粒机是将液态CO2制作成一定规格的干冰颗粒，这些颗粒通常是直径为3mm，长度为2.5mm-10mm的高密度干冰颗粒。2、干冰清洗机，该设备一般需要4.5bar以上、3m3/min以上的洁净压缩空气气源，装入清洗机内的高密度干冰颗粒，在压缩空气的驱动下，随着压缩空气，经由特殊设计的喷枪系统混合、加速，喷射到被清洗物体表面。。

周东方干冰在相对封闭的隧道空间内汽车尾气和扬尘很难得到有效的排出和降解尾气中的炭黑、机油和扬尘混合后沉积在隧道表面及机电设备上日积月累形成难以清除的污秽物这些污秽物会明显降低隧道内空气质量，导致隧道严重污染影响行车安全。因此定期进行隧道清洗是隧道安全运行的重要保证。传统的清洗方式是在隧道内采用双管路压入式通风，并采用水幕降尘等措施，但清洗效果都不理想并产生了巨额费用。今天，干冰清洗这项新技术被广泛应用于许多领域，从粘结牢固的溶渣清除到精密的半导体元件和印刷线路板清洗再到汽车行业等制造业清洗都很有效。干冰清洗无需拆装设备，可高温在线清洗，对设备没有损伤。与传统的有毒化学清洗，高压水射流清洗以及磨损性喷砂清洗、玻璃微珠清洗不同，干冰清洗利用高速气流中的干冰颗粒去除表面污垢，干冰颗粒瞬时气化，没有残留，没有二次清理残留废物的麻烦和高额费用。利用干冰清洗隧道的方法基于二氧化碳物化性质和干冰清洗特点建立了隧道干冰清洗理论模型对干冰清洗时混凝土表面孔隙、表面温度、混凝土单轴抗压强度及清洗效果进行试验分析了干冰清洗对混凝土表面损伤和抗压强度的影响。试验结果表明:干冰清洗能彻底清除混凝土表面污秽物，清洗过程中的温度变化、干冰微爆对混凝土表面及强度影响较小。干冰清洗技术可用于隧道清洗。。

降温冰块干冰清洗系统包括两个部分：部分是干冰制造系统，干冰制造机-造粒机，其作用是将液态CO2固化成干冰，并做成高密度、粒径相等的干冰颗粒第二部分是干冰喷射清洗系统，利用空压机供给的或工厂本身的压缩空气；将装入喷射清洗机中的高密度干冰颗粒通过喷枪随压缩空气喷射到被清洗工件表面，进行清洗。喷射清洗机可配备多种规格的喷枪以清洗多种污垢和各种表面。干冰造粒机和干冰喷射机可以配套组装在一起现场使用，也可以将干冰预先造粒后，贮存于塑料密封容器中，将容器运至清洗施工现场，装入喷射清洗机中进行清洗施工。干冰作为清洗技术的清洗介质，其独特的物理性质和工艺技术决定了其清洗轮胎模具有如下的技术特点：1）可在硫化机上直接清洗刚用过的热轮胎模具，无需冷却，无须取下模具即可完成清洗任务。实现在线清洗。2）干冰清洗过程中直接升华，不损伤模具，不留下任何残留物。3）可以清洗细小排气孔和精细位置，这是其它清洗方法无法做到的。4）无毒、无刺激、不污染环境，对操作人员无任何伤害。5）清洗周期短、劳动强度低。清洗效率高。

宝钢热风炉余热回收装置由3套换热器组成，烟气、空气和煤气换热器，烟气换热器将热风炉燃烧后排放的废气温度（约300℃）转换成媒介热能，空气、煤气换热器则将媒介热能转换成助燃空气、煤气的热能后供热风炉燃烧每套换热器由8组换热片组成，每组换热片则由110根缠绕着换热翅片的换热支管连接构成。目前该换热器换热效果每况愈下，尤其是煤气换热器，经揭盖检查发现换热器表层结垢现象严重。煤气换热器支管换热翅片形貌已被垢层覆盖，结垢层厚度高达10mm，最厚垢层达30mm，且垢层坚硬。煤气中的杂质随煤气流进入煤气换热器，加之煤气流在换热器中的流速缓慢（为达到理想的热交换效率的必备条件），此时类似重力除尘的作用，气流中的尘埃易降落于换热器的换热翅片之间（换热器翅片距离6mm），再加上煤气中的水分作用，长年使用后导致换热器结垢堵塞，并且垢层坚硬。针对上述换热器结垢状况寻求处理方法，结垢清除的方法较多，通常的清除方法有高压水冲洗法、高压气体吹扫法、化学剂清洗法、机械零件或医学上的超声波清洗法以及手工铲除清除法等等，但对于像煤气换热器这样坚硬的垢层均不适用（现场环境限制和小样试验结果）。经技术信息搜寻，利用食品工业中作为保藏食物的干冰作尝试性清垢试验，竟然得到意想不到的收获。干冰（固态二氧化碳）的特性:在常压下蒸发可得到约-78℃的低温，故通常用于食品保鲜，如超市里的蔬果保鲜等。研究发现干冰还具有另一特性，即具有极佳的清垢功效，当由特定干冰制造机（干冰造粒机、干冰制粒机、干冰粒制机、干冰机）制备的干冰颗粒在常压下，利用干冰喷射清洗机（干冰喷射器、干冰喷射机、干冰清洗机、洗模机、模具清洗机）使用压缩空气推动干冰颗粒与物体表面的垢层高速相撞时，低温干冰颗粒能使垢层瞬间冷冻至脆化状态及爆裂，同时由于垢层急剧收缩使其与物体结合松弛，加之干冰颗粒在垢层裂缝中的即时气化，瞬间体积膨胀约800倍，产生的冲击波等综合作用下使垢层脱离物体，达到清垢目的。干冰清洗方法比较简单，利用其特性对换热器进行尝试性清垢试验，当干冰与换热器表层的垢层喷撞时，垢层瞬间受到收缩、脆化、爆裂、冲击等多重作用后，与换热管翅片松脱剥离，达到清垢的目的。将干冰（直径约3mm）与压缩空气混合后，借用压缩空气的能量向换热器表层的垢层喷射，压缩空气压力、流量根据喷射距离、气固比随时调节，直至达到喷射清洗效果。

干冰清洗的优势：清洗效果好：时间短、无需二次清洗和没有模具磨损问题；经济效益明显：与传统方法相比，成本下降30%～50%；在线清洗：节省了模具降温、拆卸、安装、加热等环节和时间，提高了工作效率，节约了能源对缝隙和隐蔽处清洗，有无可替代的效果；对模具表面无磨损，对环境无污染。干冰清洗在汽车轮胎业中的应用：轮胎企业均采用干冰清洗轮胎模具，其垢质主要为橡胶母粒在热成型时的高温硫化物，清洗效果十分理想。干冰清洗在轮胎业的优势：符合轮胎模具清洗原温原位的要求；强力喷射，微孔直接清洗到位，效果；对模具无任何磨损；实现在线清洗，无需降温和拆卸模具；提高工效、降低成本、减少生产停工期。干冰清洗被越来越多的企业所熟知并采购，这也是汽车行业发展策略中的明智之举。干冰清洗在汽车行业的各个领域的应用范围越来越广，作为企业或者是为企业服务的清洗公司，采用干冰清洗将成为一种新的趋势，摒弃传统的清洗模式，也给企业节省了投入，干冰清洗的最终发展模式还将集成于整个生产车间，成为一种生产设备必需品，而不仅仅是成为4S清洁的一部分。。

这种影响意味着雪和表面污染物之间的动量转移，这种动量的转移可以克服表面粘合力一旦从表面释放出来，污染物很容易被高速气流带走。对于较小的表面微粒尺寸，颗粒去除效率不会降低，如在空气动力阻力的情况下。此外，只要CO2雪的尺寸不比表面污染物小很多，通过动量转移去除表面污染的能力似乎与表面污染物尺寸无关。有机残留物的去除依赖于不同的机制，涉及液相的存在。液态二氧化碳是碳氢化合物和其他非极性物质的优良溶剂。在短时间撞击期间，雪-表面界面处存在高应力，并且该压力可以容易地超过干冰粒子的屈服应力和三点压力。在这种情况下，干冰颗粒可以液化并在与表面接触时充当溶剂。污染物会被液相溶解并留在“液体-干冰颗粒”中。当颗粒开始从表面回弹时，界面压力降低，干冰颗粒重新凝固，带走污染物。正如Whitlock所指出的，这种表面液相可以解释为什么二氧化碳雪清洁是一种温和的清洁过程。

在以前的工业清洗上的许多问题（清洗效率低，二次污染，清洗效果差等），现在都迎刃而解。

干冰清洗的结果取决于：→爆破压力→喷嘴（有多种形状可供选择）。→要去除的污染物的特性。→基材的材料，温度和表面粗糙度。上述因素之间的相互关系决定了成功与否。。