一体化干冰清洗-行业动态

在许多工业清洗领域，干冰喷射清洗已经成为标准工艺。 但是，阻碍这种方法的应用存在很多障碍，特别是在自动化生产过程中。

•通常，对颗粒的需求可能会波动。 需求突然增加往往难以满足。 另一方面，如果需求低于预期，颗粒通常会变质。

•为了实现可靠的爆破作业，传统的爆破装置通常需要料斗中的最小量的颗粒。 一旦爆破操作中断一段时间，由于不可避免的空气湿度，这些粒料会聚集在一起，这随后引起冷凝湿度。 当颗粒重新加载时，这通常会导致冻结问题。

•每个传统爆破装置都有一个颗粒剂量系统。 无论是用于单管系统的旋转气闸（例如计量盘）还是用于双管系统的计量螺杆，事实仍然是：如果清洗时与旋转构造部件接触的低温介质容易冻结 过程应该暂停很长一段时间。

系统具有基本全新的功能原理。 直接生产用于清洁过程的干冰颗粒以供即时需求。 通过将液态CO2送入专门设计的雪室中，可以产生固体干冰颗粒，并立即将其喷射到要用压缩空气清洁的表面上。

该系统具有许多优点：

•不需要处理，根据颗粒及其储存盒的需要。

•只需要一个小型控制单元，取代明显更大的爆破装置。

•按下按钮即可爆炸表演。

•低运营成本。

•只需要LCO2和压缩空气供应。

•清洁过程只需3立方米/分钟的压缩空气即可启动，压力为70磅/平方英寸。

这一创新概念提供了众多优势，使成为自动化应用的完美解决方案：

•通过消除在颗粒供应和使用点之间运行的需要，提高了工作效率。 此外，这消除了不必要的潜在安全隐患。 现在可以消除由于团块造成的冻结爆破装置的堵塞现象。

•维护工作急剧减少。

•员工不再被束缚在外围工作中（重新填充颗粒，处理箱子......）。

•液态二氧化碳可以储存数周，并立即可供使用，而未使用的颗粒会迅速变质。