干冰清洗在模具清洗中的应用-行业动态
干冰清洗在塑料模具中的应用——经过长时间的使用，注塑模具会积累一层塑料粉末附着物，易造成产品污染，并影响部件从模具中取出。现有的清洗方法需长时间停机，影响生产效率。而干冰喷射清洗技术可在不拆卸机械设备和模具的情况下，在生产温度下进行在线清洗作业，无需任何准备工作，且不同于其它较猛烈的喷射技术，干冰喷射清洗技术不会造成表面压力，不因使用而改变型腔精度或造成圆形边角。干冰喷射系统可在压力机中对瓶状模具进行直接清洗。避免了许多模具折装所带来的麻烦。干冰喷射清洗技术可避免蜡质、煤油聚集所引起“橘皮效应”、“去雾状薄膜”、“脆皮”。例如在吹塑、注塑行业用注塑方法制造的塑料制品，种类繁多，不计其数。从垃圾箱到玩具到杯子到汽车配件。其中有三种典型的注塑夹具需要清洗：凹凸模具、注塑螺丝、螺杆。注塑螺丝、螺杆在换料或换色期间需要被清洗。现有的清洗程序由于加热真空抽取，产生大量有害气体，造成环境污染，并且破坏金属内部的应力分布。另外，还容易损坏冶金表面，降低生产效率。 相对而言，干冰喷射系统：清洗注塑螺丝时不排放烟雾或影响螺丝结构和精度。清洗之后保持螺丝的热度，缩短了重新加热时间。
干冰清洗在铸造模具—当今，铸造工厂面临一个很重要的难题：模具被反复循环使用而污染，造成铸件质量下降。干冰清洗对清除任何铸件表面有突起的缺陷，特别对树脂砂造型带来的模具(芯盒)粘垢和混砂机出砂口等处坨积现象具有明显的效果。干冰清洗技术以其不停机、不下线、不磨损、无污染、综合成本低等特性已得到业内厂家的高度肯定。使用干冰清洗不仅保证了模具(芯盒)的使用精度和混砂质量，而且根除了化学清洗带来的种种弊端和不便，是生产线模具清洗技术的一次飞跃。
典型应用：清洗排气孔，去除涂料、树脂累积等污垢、更彻底、更干净；高温在线清洗，模具无须降温、无须拆卸、无须重新预热，大量节约清洗时间，提高生产力；模具无须反复拆装，减少磕碰损伤，降低生产成本；模具无须反复拆装，减少磕碰损伤，降低生产成本；便于模具日常预防性维护、保养，保证正常生产，提高工作效率；没有磨损，大大延长模具使用寿命；耐电压34KV，电器设备无须断电清洗；对人体、对环境，无毒无害，无二次污染，安全环保。
干冰清洗在汽车制造业—在汽车制造业中，对汽车发动机内部的积碳处理是一个较大的难题。如积碳处理不净，势必影响汽车的正常运行，导致出现许多隐患与危机。用化学药剂处理不仅时间长，至少要用48小时以上，而且药剂本身对人体有危害。采用干冰清洗在10分钟之内就可以彻底解决积碳问题，既节省了时间又降低了成本，除垢率达到100％。
当今，铸造工厂面临一个很重要的难题：模具被反复循环使用而污染，造成铸件质量下降。干冰清洗对清除任何铸件表面有突起的缺陷，特别对树脂砂造型带来的模具(芯盒)粘垢和混砂机出砂口等处坨积现象具有明显的效果。干冰清洗技术以其不停机、不下线、不磨损、无污染、综合成本低等特性已得到业内厂家的高度肯定。使用干冰清洗不仅保证了模具(芯盒)的使用精度和混砂量，而且根除了化学清洗带来的种种弊端和不便，是生产线模具清洗技术的一次飞跃。
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