工业清洁技术介绍------ 2-行业动态
* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020/10/23 1:08:36 * 浏览: 41
当清洁被研磨膏或抛光膏污染的零件，或具有盲孔和复杂几何形状的清洁零件时，清洁要求是正确的。此时，可以使用超声波清洗技术来帮助机械清洗。超声波直接瞄准零件的表面以去除杂质，尤其是粘性杂质。蒸汽脱脂主要用于去除零件表面的油脂。清洁介质实际上是由非卤代烃或卤代烃溶剂组成的蒸汽，其脱脂性能非常好。蒸汽脱脂过程通常在各种下游过程之前进行，例如油漆，涂层和粘合剂的施加。出于环境保护和健康的考虑，在使用蒸汽脱脂技术时，应首选闭路设备，这可以减少溶剂蒸汽向周围大气的排放。干洗（吹气）可用于低成本加工零件。清洁介质为压缩空气，由清洁设备准备，并在适当调节后再循环。此方法通常用于清除碎屑或干燥的零件。彻底干燥零件通常是清洁过程的最后一步，也是防止腐蚀的关键步骤，这对于具有复杂几何形状的零件尤其重要。通常，使用热风干燥或真空干燥，在特殊情况下使用红外干燥。除了上述清洁过程外，还有一些特殊过程可以去除特殊类型的污染并满足特殊要求。例如：二氧化碳喷雪清洁，清洁介质由液态二氧化碳组成。通过化学，热和机械的综合作用，产生的二氧化碳雪可以很好地去除零件表面的膜状或固体杂质，几乎没有残留物。干冰喷射工艺使用冰丸代替液态二氧化碳作为清洁介质。在等离子清洗中，使用不同的反应性气体去除有机污染物的薄层。市场上的工业零件清洗设备和系统分为单腔和多腔配置，可用作连续清洗线。所有设备均可与机器人结合使用。单室系统有一个封闭的工作室。待清洁的零件放置在托盘或篮子中，并发送到工作室。在工作室中填充清洗液和冲洗液，并进行连续清洗。如果需要，还可以添加适当的防腐剂或钝化剂。如果设备具备一些辅助清洁功能，例如超声波清洁或高压流动清洁，则可以更好地实现所需的机械清洁效果。同样，也可以在封闭的工作室中设置干燥程序，例如真空干燥。在进一步优化的方案中，清洁介质将在清洁过程以及进液和排液过程中通过旁路过滤器。原则上，除了单腔系统的水基清洁之外，还可以使用溶剂进行清洁。多室系统具有丰富的功能，因为它可以将多个清洁过程结合在一起使用。在该系统中，要清洁的零件通过手推车或步行式输送机运输到每个浸没槽。该系统的一个突出优点是其高产量，因为可以在不同的清洗槽中同时清洗几批零件。但是，考虑到溶剂蒸气排放对环境的影响，此开放式系统不适用于基于溶剂的清洁，通常只能用于基于水的清洁。带式输送机系统通常用于喷雾清洁设备中，其结构必须适应待清洁零件的几何形状。根据选择间歇式（渐进式）还是连续式传输，具体的应用方法也有所不同。分步连续输送系统是可以完成苛刻清洁任务的解决方案。此解决方案通常用于将高压流清洗和高压定向清洗结合在一起的过程中。在大规模汽车生产中，该解决方案通常用于清洁发动机和变速箱系统组件。为了在完成清洁任务后，我们经常选择机器人。在大多数情况下，称为“机器人单元”的设备会在清洁过程中使用机器人来运输零件。机器人也可能具有喷嘴，喷枪或其他工具（例如用于去除毛刺）以完成特定的清洁任务。因此，机器人通常成为连续清洁系统的组成部分。为了尽可能减少功耗和介质损失，先进的湿式化学清洗系统通常采用闭环设计，因此清洗介质可通过内置的蒸馏系统进行再循环。闭环设计为使用溶剂的清洁设备带来许多优势。通过仔细选择工艺方案和选择高质量的组件配置，可以确保清洁质量，提高设备利用率并减少设备，同时又符合安全，健康和环保法规。成本。这样，可以优化成本结构，避免生产不合格产品，提高企业竞争力。技术定制的干冰清洁解决方案
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