与干冰清洁的工业清洁-行业动态

干冰清洗技术现已非常成熟，可广泛应用于各个领域。在模具制造业中，干冰清洗可用于清洁模具中的残留树脂，碳化膜，油等，有效防止设备损坏，同时减少生产停工时间，降低生产成本，提高生产效率。用于石化动力，干冰清洗用于去除反应器，热交换器等中的焦炭沉积物，聚氯乙烯树脂，油渍，铁锈等，可有效分解清洁后的污染物，避免设备损坏。电力和能源的成本降低了设备的维护成本。在食品和制药行业，干冰清洁有效地清洁烤箱，混合设备，包装设备，容器，饼干和其他设备中的残留物，油等，并用干冰清洁食品制造设备，使其更彻底和消毒。设备损坏。为了提高热交换效率，防止或减少腐蚀，应定期清洁中央空调冷却水系统和冷冻水系统，以去除金属表面的沉积物并杀死微生物。对于新建的中央空调，冷却水和冷冻水系统中的设备在制造，运输和储存过程中会腐蚀，带入切削油和防锈油，安装时可能留下碎屑，油污和泥浆。沙子和杂质。因此，冷却水和冷冻水系统在投入运行之前通常需要清洁。中央空调循环系统的清洁包括冷却水系统的清洁和冷却水系统的清洁。冷却水系统的清洗主要是清除冷却塔，冷却水管内壁和冷凝器热交换表面上的水垢，生物粘泥和腐蚀产物等沉积物。冷冻水系统的清洗主要是去除蒸发器的热交换表面内的生物泥，腐蚀产物等沉积物，冷冻水管的内壁，风机盘管的内壁和空调系统内的设备。传统的中央空调循环水系统设备和管道清洗通常采用物理和化学方法进行。物理清洁：主要的清洁方法是用钢丝刷刷，刮去的特殊刀片和高压水射流进行清洁。物理清洁的缺点：物理清洁方法的一部分需要在水系统中断后进行，清洁操作是相对劳动密集的，物理清洁可能导致装置表面的损坏。化学清洗是一种方法，其中待清洗设备中的沉积物通过化学品的作用溶解，松散，分离或剥离。化学清洁通常也与物理清洁结合使用。化学清洗的缺点：容易腐蚀金属，产生清洗废液，容易产生二次污染，清洗成本也比较高。干冰清洗已广泛用于工业清洁。由于工业设备的大尺寸，不可能进行拆卸。传统的清洁方法无法实现在线清洁。工业设备和管道的清洁通过干冰清洁完成。在线清洁还可有效保护设备免受损坏。用于干冰清洁的集成平台的构造满足大多数工业设备的清洁问题。干冰清洗一体化平台基于各行业的内部设备结构和待清洗油的类型，积极调整干冰造粒机和干冰洗机的合理施工，以满足工业清洗的自动化过程。能力，建设和整合方面。