干冰清洁轮胎模具的优势-行业动态
* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020/10/07 0:14:03 * 浏览: 283
干冰清洁轮胎模具的优势在轮胎生产过程中，模具是轮胎硫化过程中使用的最重要的主模，其表面质量直接影响轮胎的外部质量，使用寿命和安全性。由于模具被硫化过程中使用的橡胶，配混剂和脱模剂的综合沉积所污染（主要污染物为硫化物，无机氧化物，硅油，炭黑等），因此重复使用会造成一些图案污染死区。因此，轮胎模具清洁技术的发展引起了业界的广泛关注。目前，我国一些小型橡胶制品生产商采用的清洗方法主要是化学清洗，包括有机溶剂法，熔融法，酸洗法，碱洗法等。由于轮胎模具要求高标准，长期使用以上方法的使用会引起模具腐蚀，直接影响产品的外观和质量。轮胎工业工厂广泛使用的另一种方法是机械清洁方法（近年来，这种方法还清洁了年产30力的国产全钢轮胎）。该方法包括手动研磨，砂磨等。机械清洁方法可以避免化学腐蚀，但在研磨过程中也会对模具造成机械损坏。另外，清洁过程需要重复装卸，这具有诸如高劳动强度，费时和降低模具安装精度的缺点。随着技术的不断发展，干冰清洁由于其快速的在线清洁，不损害模具的精度以及不需要二次清洁而逐渐成为轮胎工业中的清洁方法。清洁设备中充满了人为制造的干冰颗粒或干冰块，并使用了由专门配备的空气压缩机或工厂自己的压缩空气系统产生的压缩空气。在压缩空气，高密度干冰颗粒或细粉的驱动下，粉末会用压缩空气撞击待清洁物体的表面，从而起到清洁作用。与钢砂喷射，玻璃喷射，塑料喷射和苏打喷射等清洁方法相似，干冰清洁的独特之处在于，作为喷射介质的干冰颗粒会在高压气流中加速并撞击物体表面被清洗。撞击时化学动量消失，固体CO2与清洁的表面之间的快速热交换导致固体CO2快速升华成气体干冰颗粒，其体积在几千分之一秒内膨胀了近800倍，在撞击点会引起“微爆炸”。由于二氧化碳挥发，干冰清洁过程不会产生任何二次废物，仅留下需要收集和清洁的污垢。干冰清洗轮胎模具的优点1）满足轮胎模具“现场温度”清洗的要求； 2）喷射力强，可直接就位清洗核，效果好； 3）模具无磨损，4 ）无需冷却即可在线清洗并拆卸模具； 5）无需重新雕刻产品跟踪标记； 6）提高工作效率，降低成本并减少生产停机时间。目前，大多数国内轮胎公司都在采用干冰清洗技术，这不仅创造了巨大的经济效益，而且获得了良好的社会效益。干冰清洁在轮胎工业中变得越来越受欢迎，并且干冰清洁技术已经成为轮胎生产领域中不可替代的清洁方法。
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