干冰清洗在模具清洗领域的新应用-行业动态

模具清洁的原始物理和化学清洁方法已不能满足现代生产的需求。这不仅会磨损模具并增加成本，还会导致产品质量不均，无法提供稳定的产品质量。此外，拆卸和清洁的过程很长，并且存在一系列后续问题，例如模具重置。随着技术的不断发展，干冰清洗由于其快速的在线清洗，不损害模具精度，无需二次清洗而逐渐成为模具清洗行业的清洗方法。清洁系统使用高压空气将干冰颗粒喷射到要清洁的工件表面，并利用温度差的物理反应以不同的收缩速度分离不同的材料。当-78摄氏度的干冰颗粒接触污垢表面时，它们会变脆并爆炸，从而使污垢收缩和疏松。然后，干冰颗粒将立即蒸发并膨胀800倍，从而产生强大的剥离力，以快速，完全地去除污垢。地面从金属表面掉落。由于CO2挥发，因此在干冰清洁过程中不会产生二次废物，仅留下需要清洁的污垢。现在，干冰清洁技术已在包括中小型模具制造商在内的更多公司中使用。干冰喷射清洁技术已从大规模转移到了小型，这使独立公司可以将该技术应用到无数的工业和民用清洁服务中。使用强干冰颗粒射流清洁模具不再是大公司的特权。从铸造厂和造船厂到塑料和食品工业的一些制造商，较小的公司已经掌握了这项成熟的技术并将其应用于商业。 1.干冰清洗技术在模具清洗中的应用干冰清洗模具速度快，干冰颗粒蒸发后不会留下任何残留物，比使用化学溶剂，喷砂清洗以及其他模具和设备清洗技术要强得多。因此，已经成为一种以新外观替换脏的或结垢的模具的技术，并且该技术可以节省时间，增加产量并提高效率。 2.干冰清洁对模具清洁的好处干冰清洁技术在清洁各种模具方面非常实用且有效。干冰清洁技术可以保护工人免受清洁剂的侵害，同时也节省了处理用过的和污染的清洁剂的麻烦。这使得干冰清洁技术成为清洁模具的一种非常绿色的方式。干冰的应用可以说是无限的。清洁模具时，不必等到模具冷却后再清洁。在大多数情况下，您可以在不拆卸设备的情况下对其进行清洁。干冰清洁的新技术广泛应用于许多领域，从去除牢固结合的炉渣到清洁精密半导体组件和印刷电路板。干冰清洁不需要拆卸和组装设备，可以在高温下在线清洁而不会损坏设备。干冰在清洁过程中直接挥发，因此无需花费任何费用清理二次污染。在线清洗节省了大量的停机时间，提高了效率，不需要增加人工和生产设备，并且可以增加产量。干冰颗粒不是磨料。干冰清洁不会损坏模具，不会破坏公差，也不会损坏轴承和机械。此外，在线清洁可避免在拆卸和组装过程中意外损坏模具。干冰清洁不会损坏电路，控制组件和开关。与水清洗相比，清洗后设备生锈的可能性也大大降低了。在食品工业中，与水清洗相比，干冰清洗大大减少了细菌滋生的可能性。