使用干冰清洗机清洗工厂规模的研究报告-行业动态
* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020/09/28 1:17:51 * 浏览: 19
简要描述一下，化工企业中有许多水冷却，水循环和热交换设备。这些零件通常由于水质而按比例缩放，从而导致热交换效率降低，能耗增加和机器寿命缩短。如果无法及时清除水垢，将面临设备维护，关闭或更换的危险。此外，研究数据表明，水垢沉积物对传热损失有巨大影响，而沉积物的增加将增加能源成本。即使是薄的水垢层，也将使设备的水垢部分的运行成本增加35％以上。保持冷却通道中没有矿物沉积物可以提高效率，节约能源，延长设备使用寿命并合理控制生产和运营成本。解决方案：传统的清洁方法，例如机械方法（刮，刷），高压水，化学清洁（酸洗）等，在清洁设备时会遇到许多问题：水垢和其他沉积物无法完全清除，酸会腐蚀设备。泄漏点和残留酸将对材料造成二次腐蚀或结垢腐蚀，从而加快设备报废的速度。因此，寻找合适的清洁方法不仅可以节省维护时间，还可以有效减少设备磨损。干冰喷射清洁法已经在欧美发达国家进入铸造领域近十年了，近年来在国内铸造领域中的应用也迅速增长。总体而言，国内公司目前使用干冰喷射清洁铸模，具有良好的效果和好处（降低了清洁成本，提高了模具的清洁质量）。干冰清洁的优点清洁效果好：干冰清洁优于手动清洁，化学清洁，玻璃珠清洁效果更好，时间更短。与喷砂清理相比，没有二次清理和模具磨损的问题。明显的经济效益：与传统的化学清洗和玻璃珠喷射清洗相比，干冰清洗将成本降低了约30-50％。根据制造商的不完全统计，一台清洗机在正常清洗频率下（模具清洗的平均量为每周两天，消耗100-200kg干冰），可节省15万到30万元人民币的清洗成本。可在线清洗：模具可直接喷涂和清洗而无需拆卸。这在清洗热型芯盒模具时尤为突出，它节省了模具的冷却，拆卸，安装，加热和其他环节和时间，提高了工作效率，并大大简化了模具清洁程序。还可以节省能源。清洁间隙和隐藏的地方：对模具的排气孔（塞子）以及局部的凹凸变化，带电块和角度有不可替代的作用。干冰清洗可以直接通过φ0.7mm以上的排气单孔（孔深大于50）进行冲洗。模具表面无磨损：与手动清洁机喷砂清洁相比，干冰清洁对模具没有任何磨损和其他不利影响。对于极其昂贵的铸模，使用寿命可以提高近一倍，并且其带来的好处也非常可观。无需二次清洗：对于化学清洗，需要进行二次清洗，以消除化学清洗剂对模具表面的粘附和腐蚀以及对砂芯表面的负面影响。对于喷砂清洁，除了严重磨损外，还需要进行第二次清洁以去除模具表面的灰尘和划痕。由于干冰产品具有独特的升华机制，因此不会留下任何需要清洗两次的材料。一口气清洗模具后，即可直接使用。绿色清洁：与其他清洁方法相比，干冰清洁无刺激性，无毒且不会灼伤双手。它具有对环境无污染，无排放限制的优点。其材料取自化工厂排放的二次废气（CO2），不会增加对大气的负面影响。这是真正意义上的清洁革命。这在2的工业社会中尤其重要1世纪，整个人类越来越关注环境保护和可持续发展。
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