塑料工业干冰清洗模具清洗-行业动态

塑料行业中粘附在模具上的塑料残留物需要及时清除，以免对产品质量产生不利影响。更换产品或更改颜色时，清洁也是一项关键任务。由于模具结构变得越来越复杂，受污染的模具在清洁之前通常需要完全拆卸。对于注塑机或挤出机上使用的模具，需要短时间清洁它们，以除去灰尘，清除气体残留物和模具涂层，清除摩擦腐蚀，清除腐蚀和石灰层以及润滑剂残留物，只要通气孔需要围绕这些任务进行清理。对于复杂的模具，如果使用常规的手动清洁，则这种清洁工作通常需要一个人花费数小时至数天的时间。由于模具通常是独特的样品模具，因此必须在清洁过程中停止生产。缩短清洁时间并提高清洁质量的解决方案之一是使用环保的天然二氧化碳固态干冰清洁工具和模具以及制造的塑料零件。固相注入不同于液相注入。固相注入使用所谓的干冰注入，而液相注入通常使用CO2颗粒注入。干冰喷射流与其他喷射流过程相同。它使用压缩气流推动介质，使介质撞击表面，从而清洁表面或处理表面。干冰喷射过程不使用硬质研磨介质，而是使用干冰颗粒以超声波速度推动干冰颗粒并升华到表面上，从而去除基板底部的塑料残留物和其他污染物。喷射介质是通过单独的过程制造的，制成冰粒，然后送至入射流设备以计量进入压缩空气流。在同一设备中，有一个将冰粒的产生与射流过程并行的系统。干冰喷射器通常用于工业清洁，模具清洁，机器清洁和生产线清洁。通常，在清洁过程中无需从注塑机中取出模具，并且可以在线对其进行清洁。但是，当使用其他清洁工艺时，需要将模具卸下。关于干冰颗粒的喷射，将高压储存的液态二氧化碳用作喷射流介质。在此过程中，由于释放压力，形成了雪空气混合物，并将雪空气混合物送入压缩气流中。使用双中环喷嘴进行的粒子注入与使用聚结室进行的空气注入不同。当使用双中环喷嘴时，涂覆的气流将CO2颗粒聚集在一起并使其加速至超声速度，从而形成具有轻微磨蚀性的高浓度喷射流，从而可靠地去除了由颗粒和膜组成的污垢。此过程用于在涂漆之前清洁公路车辆零件，例如保险杠，车身和徽标。由于其干燥且无残留，这种环保的清洁工艺具有许多优势。由于不需要粘附水干燥机，因此可以在很小的空间内完成准备工作，并且投资和运营成本非常低。此外，干冰过程不会将液体转移到喷涂过程中，清洁喷嘴也可以清洁难以触及的目标。该工艺具有良好的在线兼容性，占用空间小，因此可以直接与喷漆工艺结合使用，从而可以防止组件的二次污染（例如运输和存储过程中的污染）。