干冰清洗技术在模具清洗中的应用-行业动态
* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020/08/26 0:04:08 * 浏览: 41
用干冰清洁模具。现在，干冰清洁技术已在包括中小型模具制造商在内的更多公司中使用。使用干冰清洁技术清洁模具有很多好处，包括降低成本和消除对环境的溶剂危害，避免在手动清洁过程中反复运动造成的损坏，最重要的一点是可以更快更好地清洁模具。这种用干冰清洁受污染表面的技术已经使用了大约20年。温度低于零下超过70度的干冰颗粒可能会对模具表面产生热冲击，从而去除模具表面上的污垢。如今，这种成熟的清洁技术已逐渐被较小的公司所认可和使用，这些公司从铸造厂和造船厂到塑料和食品工业的某些制造商不等。干冰清洁技术在模具清洁中的应用干冰清洁模具快速且在干冰颗粒蒸发后不会留下任何残留物，这比使用化学溶剂，喷砂清洁以及其他模具和设备清洁技术要强得多。因此，已经成为一种以新外观替换脏的或结垢的模具的技术，并且该技术可以节省时间，增加产量并提高效率。模具对成千上万的公司至关重要，但是使用化学溶剂进行手动清洁非常耗时，昂贵且会引起环境问题。此外，如果模具清洗不当，将会生产出有问题或不合格的产品。干冰清洁技术是安全且无毒的。干冰清洁技术非常适合精益生产的标准，因为它减少了生产过程中的时间和金钱浪费。使用干冰清洁模具比手动清洁更有效。干冰清洁技术可以保护工人免受清洁剂的侵害，同时也节省了处理用过的和污染的清洁剂的麻烦。当干冰颗粒撞击热物体表面时，它将升华成气体，并且在整个清洁过程中都不会残留任何残留物。干冰是其他工业过程的副产品。由于它是由回收的二氧化碳制成的，因此不会再产生二氧化碳或增加大气中的二氧化碳含量，因此不会加剧温室效应。干冰清洁技术中使用的设备可以存储粒状干冰。压力范围从120psi至300psi的干冰球清洁器用于功率要求更高的清洁过程。清洁模具时，不必等到模具冷却后再清洁。在大多数情况下，您可以在不拆卸设备的情况下对其进行清洁。干冰清洁过程应包括用于表面处理和除漆的高速（超音速）喷嘴。由于动能冲击力是干冰颗粒的质量，速度和作用时间的共同乘积，因此该系统只能通过在喷砂过程中以一定速度喷洒固体二氧化碳颗粒来获得冲击力。撞击后，干冰颗粒立即从固态升华成气态，从而引起热冲击。干冰颗粒的这些热能和动能效应基本上可以破坏表面污染物的结合，导致它们从模具上掉下来。能量耗散的影响以及干冰颗粒与模具表面之间的热量快速传递导致固体CO2快速升华成气态。在此过程中，粒子的体积在几毫秒内膨胀了近800倍，在撞击点有效地产生了微爆。因为这些干冰颗粒没有回弹力，所以这些微爆裂会进一步分离由于温度差而从基材分裂出来的涂层颗粒。 CO2气体沿表面向外膨胀，由此引起的爆炸冲击集中在模具表面与因温度差而破裂的颗粒之间，从而有效地形成了高压区域。产生的有效提升力可以从模具表面去除这些颗粒。由于热冲击是去除污染物的关键，因此干冰清洗对生锈的机器，木材上的模具或各种生产模具（包括不锈钢注射模，铝塑模）同样有效um模具，或用于各种行业的其他形式的模具。
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