干冰清洗机的应用原理-行业动态
* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020/08/23 1:55:48 * 浏览: 47
干冰清洁器的技术原理当介质撞击表面时，传统的磨削技术（例如喷砂或金属珠喷砂处理）将基于凿子原理进行操作。这会损坏基板表面。二氧化碳撞击表面后变成气体（升华物）。二氧化碳在两个表面之间产生压缩张力波，破坏了污染物的附着力，然后被高速气体和压缩空气带走。 （谢尔曼，97岁）。二氧化碳是无毒，无害，不可燃的，并且没有消耗臭氧的特性。将二氧化碳直接升华成固相气体的独特物理特性不会导致液体废物流。需要处理的废物是在清洁过程中去除的污染物。通过喷雾清洁将污染物收集在清洁手套箱的底部，或者通过SCCO2清洁将污染物收集在分离室的底部。进行清洁操作的员工可能会吸入，摄入或吸收清洁剂。接触这些化学物质可能会导致呼吸道损害，癌症，神经系统疾病和器官损害（QueenslandHealth，99）。此外，还存在从清理场地所需的力量和持续时间开始的创伤性疾病的风险（Williams，1995）。通过使用二氧化碳清洁工艺，可以在环境影响方面取得进步。清洗后用纯净去离子水冲洗的步骤可减少用水量和废水（Rubin，Sivils）。消除溶剂的使用并随后清洁废物流混合物可以减少必须处理的有害废物量。这导致减少了监管报告要求。二氧化碳注入过程需要使用清洁，干燥的压缩空气。这可能需要设施来升级其当前的压缩空气系统或安装用于爆炸系统的专用系统。半导体制造商必须在制造过程中清洁零件。 （SEMATECH，97）。它说明了刨冰和托盘干冰的进料速度，爆炸压力以及清洁每个零件所需的时间。清洁零件的过程是影响组织盈利能力的技术过程。存在与员工健康，化学和废物管理成本，责任风险，生产率影响，水消耗以及与零件清洁相关的隐藏成本相关的风险。与湿式手动处理相比，二氧化碳是一种替代方法，可使公司更好地管理这些暴露。结论与多家二氧化碳清洁设备制造商进行了非正式访谈。这些访谈用于获取有关系统配置和系统实施价格的数据。访谈涉及来自各个组织的过程工程师和销售人员。进行案例研究分析，以获取有关在半导体制造工厂中实施替代清洁系统的成本的信息。案例研究被广泛用于确定清洁效果和经济分析。二氧化碳是一种干洗过程，使用无毒，不可燃的二氧化碳作为清洁介质。清洁零件，工具和设备后，将二氧化碳升华成气体，从而消除了有害废物处理和处置的成本，并消耗了超纯水作为冲洗液。通过实施二氧化碳喷射清洁系统，可以消除或减少与湿式手动清洁过程，废水消耗，有害废物产生和隐藏成本相关的不利健康影响。与湿法工艺相比，减少了使用二氧化碳清洁零件的时间。二氧化碳喷射清洁可以更快地清洁零件，达到或超过所需的清洁度水平，并且不会产生大量的废物需要处理。禁止未经授权转载，提取，复制或创建镜像的本文版权。如果有任何违规行为，将追究法律责任。
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